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冷加工：提高强度和安全性

冷加工紧固件孔是一种简单的寿命增强程序，可加强金属部件

冷加工紧固件孔是一种简单的寿命增强程序，通过延缓孔周围的裂纹生长来加强金属部件。最常见的冷加工方法是将一个超大的锥形心轴拉过一个孔。该力使孔塑性膨胀，在孔周围产生残余压应力区。应力区取决于诸如材料，孔直径和所施加的膨胀水平之类的变量，从孔的边缘延伸大约一个半径。通过减小作用在源自紧固件孔的裂缝上的应力强度因子和局部应力比，该区域充当裂缝生长的屏障。反过来，这些作用降低了裂纹扩展速率，从而增加了部件的整体寿命。疲劳寿命增加通常增加2到7倍。除了显着提高疲劳寿命外，冷加工还具有以下几个优点：

提高机身安全性通过降低应力强度因子来延缓裂纹扩展速度，冷加工增加了在可修复状态下发现疲劳裂纹的机会。这样可以延长部件的使用寿命，并最大限度地减少维护时间和成本。

单面操作开口套筒和分体芯棒冷加工方法都是单面/单面操作过程。以前的方法涉及组件的两侧和其他人员，从而增加了该过程的时间和成本。通过简化工艺并减少所需人员，冷加工工艺对于生产和维修应用而言具有成本效益。

不增加重量或增加测量冷加工过程基于修改组件的母材料。冷加工不会增加部件的重量，也不需要任何额外的措施来实现任何改善生活的益处，如复合补片所需。

减少维护时间和成本通过延长机身的整体寿命，显着降低了基于疲劳的计划外维护的必要性。这减少了停机时间和维护成本。

套筒冷加工工艺

根据要冷加工的材料，所需的干涉水平和特定应用，可提供多种套筒冷加工工艺：

CB工具
一级。用于生产和返工与铝和低碳钢的应用程序，它通常用于飞行器服务公告指定，并且是在标准尺寸范围可从1 / 8 “1通过51 / 64 ”（3.145.6毫米）在1 / 64 “提供的应用扩展范围为3-6％（标称高干扰 4％）。工具表见第V节.CBORK工具包括CWORK-1和CWORK3。

CA工具
CA工具专为高强度钢和钛应用而设计，具有稍高的应用膨胀水平。由于材料的性质是冷加工，心轴是特殊的高强度材料。可用的尺寸范围从1 / 8 “以45 / 64中的”（3.117.9毫米）1 / 64 “的增量。施加的膨胀范围为3.6至6.1％（5％标称）。

CR工具
的CR系列最初是为返工应用开发的，但也可用于新的紧固件孔从3 / 16 “以13 / 32 ”（4.810.3）。冷加工先前的埋头孔时，应使用下一个较大的刀具尺寸加工孔。有关加工表，请参见第VII节。应用扩展高于CB工具，这允许使用更少的工具来冷却一系列孔。作为CWORK2B，套件形式提供全套CR工具。

CW工具
第二类。CW工艺用于铝和低碳钢应用，可为中等应力区域提供约3％的应用膨胀（低干扰）。

应用专用工具
由于我们客户的独特配置和要求，WCI为特定应用设计和开发了工具。在这些情况下可能需要定制的应用扩展工具。请联系我们的技术工程人员进行评估。